01, 도면 감사

조정 도면 및 생산을 목표로 Rongguan은 디자인 부서를 설정하고 프로젝트를 담당하는 전문 디자이너를 장비합니다. 

그리고 추가 도면.

설계자는 도면을 받을 때 크기를 확인해야 합니다. 인치 크기는 내보내기 프로젝트를 위해 먼저 번역된 다음 자동 치사한 사람 도면을 작성해야 합니다. 클라이언트가 i에 확인한 후 카운터 탑의 처리 세부 사항에 대해 더 자세히 논의할 것입니다.

싱크대가 조리대와 일치해야 하는 경우 디자이너는 받은 클라이언트의 싱크대 견본에 따라 도면과 조리대 견본을 배열해야 하며 사진도 기록으로 찍어야 합니다. 모든 것이 확인되면 생산이 시작됩니다. 디자인 부서의 사람들은 전체 공정 생산을 따르고 클라이언트의 확인을 위해 사진을 찍어 클라이언트의 요구에 따라 좋은 품질을 보장합니다.

02, 크기에 맞게 절단

슬래브를 절단하기 전에 소프트웨어에서 주문 목록을 계산하여 슬래브를 기계에서 맞춤형 크기로 절단하는 최상의 절단 계획을 도출해야 합니다.  

Rongguan은 컴퓨터로 제어되는 적외선 포지셔닝 시스템을 갖춘 CNC 절단기로 슬래브를 절단하여 절단 중 크기 또는 모서리 손상을 방지하기 위해 선형 크기, 모서리 및 캐터코너의 정확도를 보장합니다.  

룽관 석영 석재 조리대 분지 구멍은 워터 제트로 절단됩니다. 기존의 단단한 숫돌 대신 물에 특수 에머리 파우더를 사용하는 것이 주요 특징입니다. 작동 원리는 고압 파이프를 통해 가압 펌프에서 분사된 다음 절단 노즐 분사에서 분사되는 것입니다. 워터젯 절단의 정밀도는 ± 0.1mm로 제한될 수 있습니다.

워터제트기는 화면을 터치하여 데이터와 기능을 설정합니다. 모든 데이터와 기능을 설정한 후 기계는 자동 공급 및 손실 보상의 매개변수에 따라 설정하여 정확한 크기 사양을 보장합니다.

워터 제트 기계는 높은 생산 효율로 다양한 모양의 요구 사항을 충족시키기 위해 모든 곡선을 고정밀도로 처리하는 다양한 모양의 판을 위한 가장 일반적으로 처리되는 장비입니다.　　

우리 회사는 이탈리아에서 가장자리를 처리하기 위해 두 세트의 연마 기계를 소유하고 있습니다. 모서리의 유형에는 직선 모서리, 비스듬한 모서리, 황소 노즈 모서리, 세미 황소 노즈 모서리 및 둥근 모서리가 있습니다. 이 기계에는 석재의 가장자리가 고르지 않거나 부서지는 것을 피하기 위해 특수 맞춤형 고품질 연삭 휠이 있습니다. 이 업계의 앞선 기술은 완벽한 평탄도와 모서리의 광택감으로 완성된 제품에서 두각을 나타내고 있습니다.

이 기계는 가장 두꺼운 100mm의 석영을 연마할 수 있습니다. 간단하고 작동하기 쉽고 제품 품질이 안정적입니다. 그것의 독창성, 전문가는 제품의 내부 물리적 품질과 외부 미적 효과를 보장합니다.

현재 석영석에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 가장 큰 수요는 특수 형상에 대한 많은 종류의 기술이 있다는 것입니다. 특별한-shape에는 다양한 제품이 있으며 가장자리 가공이 큰 부분을 차지합니다.

06, 품질 관리 

우리 회사의 제품 품질 관리 및 테스트는 ISO9001:2008 품질 관리 시스템의 요구 사항에 엄격하게 따릅니다.

완성 된 카운터 탑은 계기 검사 및 수동 검사를 거쳐야합니다. 각 패널은 크기, 사양 및 광택에 대해 엄격하게 검사해야 합니다. 결합 된 탁상용의 경우 모서리의 부드러움과 패널의 평탄도가 표준에 부합하는 것 외에도 색상 및 패턴 통일 및 다른 부분의 단단한 조인트에주의를 기울이십시오. 왼쪽과 오른쪽은 일치해야합니다. 그림.

부적격 제품은 절대 적재할 수 없습니다.

엄격한 테스트 시스템이 형성되어 품질 경쟁이 우리 회사 문화의 핵심입니다.

07, 포장

Rongguan에는 조리대용 포장 솔루션 세트가 있습니다.

품질 검사를 통과한 조리대는 파손을 방지하기 위해 지게차로 수직으로 포장 구역으로 이동합니다.

긁힘을 방지하기 위해 카운터 상판의 각 부분을 보호하기 위해 플라스틱 필름으로 덮어야 합니다. 라벨을 보드에 부착한 후 번호를 다시 확인해야 합니다.

모든 확인 후 카운터 탑은 패널이 안전한지 확인하기 위해 수출 표준의 나무 상자에 포장됩니다. 모든 패키지에는 구별할 수 있는 라벨이 부착되어 있습니다. 　

각 적재 배치에 대해 창고는 컨테이너의 크기를 결정하기 위해 적재 제품의 수량과 부피에 따라 계획을 개발해야 합니다.

적재하기 전에 창고 직원은 주문과 배치 번호를 확인하고 확인해야 합니다.

적재하는 동안 나무 상자는 쉽게 손상되지 않도록 단단히 고정해야 합니다. 우천 시 나무 상자 위에 플라스틱 필름을 사용합니다. 운송 중 제품의 안전을 보장하기 위해 상자 사이에 나무 막대를 사용합니다.

적재하는 동안 창고 직원은 컨테이너 문이 열리고 반쯤 열렸을 때와 닫혔을 때 기록을 위해 사진을 찍어야 합니다. 또한 직원은 기록을 위해 키 번호, 컨테이너 번호, 자동차 번호판 및 컨테이너 봉인 번호의 사진을 찍을 것입니다.